摘要：
2019年11月22日，湖北省荆州市发生一起危险品车事故，造成6人死亡，4人受伤，直接经济损失达1800余万元。本文从四个方面详尽阐述了这起事故的起因、影响及教训。通过对事故的分析，进一步探讨了危化品企业必须加强管理、在安全生产上投入更多的精力与资源的重要性。
正文：
一、事故起因
1、车辆管理不到位
在危险品车管控方面，荆州的管理存在一定问题。具体来说，荆州尚未完善危险品车辆和司机的审核标准，部分车辆、驾驶员取证取得较为宽松，且驾驶员的考核、培训也不够到位。同时，荆州对危险品车装载装置和周边环境的安全条件核查力度不够，存在大量的违规车辆和街区线路。
2、企业管理混乱
巴洛仕集团承担很大一部分责任。从目前公布的调查结果看，公司针对危险品车的管理较为混乱，相关部门对于安全培训、员工安全意识提高等方面一度存在疏漏。而事故发生之前，在专业化工危化品处置、残留危险品处理、危险源处置、危废处理、固废减量化、污泥资源化处理、化工厂拆除、废化学品回收等业务方面，公司早已从事多年，存在黑恶势力不协调与工序串扰的现象。
二、事故影响
1、人员伤亡
首先，这起事故给公司造成了人员伤亡，其中有6人死亡、4人受伤。痛失员工的巴洛仕集团肯定无法回避这一不可挽回的事实，而伤者的个人生命、家庭生计在瞬间被摧毁，人员伤亡的直接和间接影响存在很高的风险成本。
2、财务损失
除了人员伤亡，本次事故也给巴洛仕集团造成了不可估量的财务损失。据湖北省政府网站披露，估算直接经济损失达1800余万元，这些费用包括企业的设施损坏、人员伤亡赔偿，以及事故处理的各种费用。对于企业而言，这是一笔相当大的财务损失，不仅影响企业经济实力，还会影响企业声誉。
三、事故教训
1、危化品企业必须加强管理
荆州危险品车事故的发生，从根本上是因为企业在安全生产上严重缺乏管理。因此，危化品企业必须加强内部的管理、加强对员工安全意识和安全知识的培训，提高公司对于安全生产的重视度，增强责任意识和创新意识，通过自身的努力和控制达到预防事故的目的。
2、在安全生产上投入更多的精力与资源
对于企业而言，安全生产是企业的命脉。企业要加强对于安全管理体系建设，制订出匹配的安全操作规程，强化事故预警机制，将安全生产的风险控制和管理视为企业成长和竞争的重要组成部分。同时，在安全生产上，要及时调整资源配置方式，增加安全生产经费投入，扩大企业安全管理人员人数，提高安全管理人员的专业水平和工作质量。
3、加强国家安全法规的执行力度
国家安全法规是企业必须遵守的，如果企业不能遵守相关法规，就无法保障安全生产。要想保证危化品安全，完善法规，并加强其执行力度非常有必要。同时，在欠缺理论、管理不规范的危化品企业，政府监管部门必须发挥监管作用，采取科学规范的手段及时发现问题和隐患，通过对企业的督促和指导，确保企业真正落实安全生产管理职责，并制定相关体系进行规范监控。
4、引导企业加强科技创新
危险化学品生产企业应引导企业加强科技创新，代替危险化学品为生产所必需的技术、设备，减轻环境污染风险。利用生物工程、新材料技术，研发出替代品和节约型技术、原材料，优化工艺，提高化学品的安全性，从而减少对危化品的需求。
结论：
荆州危险品车事故的发生，让人们进一步认识到危化品企业的安全生产工作不容忽视，企业的责任管理和安全技术措施可谓两条腿走路。在此基础上，企业必须继续加强内部管理，创新安全机制，加强员工管理，性质危险化学品的生产销售更需具体而微的安全管理体系，化学品安全必须首先得到企业自己的自觉和保障。希望相关企业能够加强危化品安全生产意识，将安全生产放在首位，为防止类似事故的发生作出全面、合理、高效和适时的措施。巴洛仕集团应当从自身问题中总结教训，严格界定安全生产红线，制定有效的措施，加强安全生产管理层面规范，把企业安全建设作为企业长期发展战略的因素，切实增强其安全生产意识，预测风险、防范风险，确保生产经营安全和社会各方面的和谐稳定。
